挖掘机出租常用的胶黏剂详细介绍
一、 常用胶黏剂简介 挖掘机主要由金属零件装配而成,承受摩擦、振动、温度等作用,因此要求所用的胶黏剂有一定的粘接强度和耐久性。在挖掘机的制造、装配和维修中所用的胶黏剂有环氧类胶、厌氧胶、RTV硅橡胶、改性丙烯酸酯、氰基丙基丙烯酸酯、聚氨酯等,一般属于工业胶黏剂。
1、环氧胶黏剂主要组分是环氧树脂。它有较高的粘接强度、良好的电绝缘性能和机械性能,适用于受力部位的粘接。环氧胶黏剂因配方不同,可制得室温固化和加热固化两种胶,主要用来粘接金属、玻璃、陶瓷、橡胶、木材、塑料等。加热固化的环氧胶,粘接性能比室温固化的优良,可用于结构材料的粘接。室温固化胶供一般日常粘接。
2、厌氧胶该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。它在室温、有空气时不能固化,排除空气(即无氧条件)就能迅速固化。根据不同需要,可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。对非活性金属,如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。产品分高、中、低档强度和黏度,牌号有铁锚300系列,GY-100、200、300系列,Y-150胶等。
3、有机硅胶黏剂它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿,还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料,特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。主要用于电子工业中的灌封、电气元件连接部位和接头处的密封,以防止灰尘和潮气等的侵害。有机硅胶黏剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种,室温硫化型的主要产A号有703、704、D-05、FS-203、GD-400等。
4、丙烯酸胶黏剂简称SGA,在粘接时形成化学键,粘接强度比较大,可用于结构件的粘接。胶液虽是双组分的,但不要调配,只要把胶液分别涂于被粘接的材料上,黏合后几分钟内就有一定的强度,并有良好的耐冲击性能,适合金属和非金属(聚烯烃和氟、硅塑料除外)材料的自粘和互粘。市售的品种有SA-200、AB胶、J-39、J-50、SGA-404、丙烯酸酯胶等。此外,丙烯酸共聚物可制成压敏型胶黏剂,涂在各种基材上制得各种胶黏带
,如聚氯乙烯胶黏带、聚酯透明胶黏带、BOPP封箱胶黏带、表面保护膜等。 5、瞬间胶黏剂由a一氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成。这类胶组分简单,不用配料,能在常温常压下迅速固化,因此获得瞬间胶黏剂的美称。使用时,被粘物表面不需特殊处理
,能满足工业自动化流水线的需要。它无毒．因而应用范围广,不仅适合粘接各种金属、非金属材料,还用于医疗方面的粘接。这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。常用的是a一氰基丙烯酸乙酯,商号为502胶,医用的a一氰基丙烯酸丁酯,商号为504胶。 6、酚醛一氯丁橡胶胶黏剂由酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成。由于初粘力强,又能在室温下粘接和固化,
使用简便,所以应用较广,适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX-15-1胶、
FN-303胶、CX-401胶、XY-401胶、CH-406胶等。 7、酚醛一丁腈橡胶胶黏剂由酚醛树脂和丁腈混炼胶溶于溶剂中而制得。这种胶韧性好、耐油、耐水、耐冲击,能在-60～150度的温度下长期使用,是一种应用比较普遍的结构胶。可用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。胶黏剂中所含组分不同,分子量大小有差别,所以同一种胶黏剂有不同的品种,国内研制和生产的主要品种有J-Ol、J-03、J-15、JX-9、JX-10、
CH-505等。
二、胶黏剂应用理论与破坏形式
胶黏是不同材料界面间接触后相互作用的结果。聚合物之间,聚合物与非金属或金属之间,金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。胶接是综合性强,影响因素复杂的一类技术,具体理论包括吸附理论、化学键形成理论、弱界层理论、扩散理论、静电理论、机械作用力理论等。 胶接破坏一般有三种不同情况: 1、界面破坏胶黏剂层全部与粘体表面分开(胶黏界面完整脱离); 2、内聚力破坏破坏发生在胶黏剂或被粘体本身,而不在胶黏界面间;
3、混合破坏被粘物和胶黏剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一。
这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘物之间作用力有关,
也与聚合物粘料的分子之间的作用力有关。
三、常用材料的胶黏特性
①金属金属表面的氧化膜经表面处理后,容易胶接;由于胶黏剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大,所以胶层容易产生内应力;另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。 ②橡胶橡胶的性越大,胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶性大,胶接强度高;天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶性小,粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其他游离出的助剂,妨碍胶接效果。 ③塑料性大的塑料其胶接性能好。
四、胶黏剂的选用
①考虑胶接材料的种类性质大小和硬度。
②考虑胶接材料的形状结构和工艺条件。
③考虑胶接部位承受的负荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等)。
④考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。
⑤高温固化的胶黏剂性能远远高于室温固化,如要求强度高、耐久性好的,要选用高温固化胶黏剂。
⑥对a一氰基丙烯酸酯胶(502
强力胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,
对要求粘接强度高的材料,不宜采用。
⑦不能只重视初始强度高,更应考虑耐久性好。
⑧白乳胶和脲醛胶不能用于粘接金属。
⑨胶黏剂不应对被粘接物有腐蚀性。
⑩脆性较高的胶黏剂不宜粘软质材料。
五、胶黏工艺
由于胶黏剂和被粘物的种类很多,所采用的粘接工艺也不完全一样,概括起来可分为:
①胶黏剂的配制。
②被粘物的表面处理。
③涂胶。
④晾置,使溶剂等低分子物挥发凝胶。
⑤叠合加压。
⑥清除残留在制品表面的胶黏剂。
六、胶黏剂在使用时的注意事项
①对AB组分的胶黏剂,在配比时,请按说明书的要求配比。
②对AB组分的胶黏剂,使用前一定要充分搅拌均匀。不能留死角,否则不会固化。
③被粘物一定要清洗干净,不能有水分(除水下固化胶)。
④为达到粘接强度高,被粘物应尽量打磨。
⑤粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。
⑥胶黏剂使用时,一定要现配现用,切不可留置时间太长,如属快速固化,
一般不宜超过2min。
⑦如要强度高、固化快,可视其情况加热,涂胶时,不宜太厚,一般以0。Smm为好,越厚粘接效果越差。
⑧粘接物体时,施压或用夹具固定,为使强度更高,粘接后留置24h
。
⑨单组分溶剂型或水剂型,使用时一定要搅拌均匀。
⑩对溶剂型产品,涂胶后,一定要凉置到不大粘手为宜,再进行粘接。
七、胶黏剂的环保问题
胶黏剂工业突飞猛进的发展
,胶黏剂的功能和应用正受到广泛重视,
同时也给环境带来了污染,对接触人体健康造成了危害,这是由于胶黏剂中的有害物质,如挥发性有机化合物,有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂,有害的填料等所造成的。这些有害物质主要是苯、甲苯、甲醛、甲醇、苯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、1,2-二氯乙烷、甲苯二异氰酸酯、间苯二胺、磷酸三甲酚酯、乙二胺、二甲基苯胺、防老剂D、煤焦油、石棉粉、石英粉等。 所以,选用时优先考虑环保型胶黏剂,使用过程中注意采取必要的防护措施。
